​防潮干燥剂的技术指标是衡量其吸湿性能、安全性、适用性的核心依据，不同类型（如硅胶、氯化钙、蒙脱石等）的指标要求存在差异，但通用技术指标可分为吸湿性能、物理特性、安全与环保性三大类，具体要求如下：
一、吸湿性能指标（核心指标）
吸湿性能是干燥剂的核心功能指标，直接决定其防潮效果，主要包括以下参数：
吸湿量（吸湿率）
定义：在规定温湿度条件下，干燥剂达到吸湿平衡时吸收的水分质量与自身初始质量的百分比（%）。
要求：
硅胶干燥剂：在相对湿度（RH）90%、温度 25℃条件下，吸湿率≥30%；低湿度（RH 30%）下≥10%。
氯化钙干燥剂（颗粒型）：在 RH 90%、25℃条件下，吸湿率≥200%（部分高端产品可达 300%）。
蒙脱石干燥剂：在 RH 90%、25℃条件下，吸湿率≥20%；RH 60% 下≥15%。
分子筛干燥剂（3Å 型）：在 RH 20%、25℃条件下，吸湿率≥20%（低湿度环境吸湿能力突出）。
测试方法：按 GB/T 23947《无机化工产品 试验方法 通则》，在恒温恒湿箱中放置一定时间（通常 24-48 小时），称量吸湿前后质量差。
吸湿速度
定义：单位时间内的吸湿量，反映干燥剂快速降低环境湿度的能力。
要求：
应急防潮场景（如集装箱）：氯化钙干燥剂在 12 小时内吸湿量需≥50%（自身重量）。
常规场景：硅胶干燥剂在 24 小时内吸湿量≥15%，确保快速稳定湿度。
测试方法：在规定温湿度下，间隔测量不同时间点的吸湿量，绘制吸湿曲线。
平衡相对湿度（ERH）
定义：干燥剂吸湿达到平衡时，周围环境的相对湿度，反映其能维持的最低湿度水平。
要求：
精密电子防潮：分子筛干燥剂 ERH≤30%，硅胶干燥剂 ERH≤40%。
食品防潮：硅胶 / 蒙脱石干燥剂 ERH≤60%（避免食品过度干燥失重）。
二、物理与化学特性指标
粒度与均匀性
定义：颗粒状干燥剂的粒径范围及分布，影响吸湿面积和流动性。
要求：
硅胶干燥剂：常用粒径 2-5mm，粒度合格率≥90%（过粗或过细会影响吸湿效率）。
蒙脱石干燥剂：粒径 1-4mm，无结块（结块会减少有效吸湿面积）。
测试方法：用标准筛筛分，计算不同粒径颗粒占比。
抗压强度
定义：颗粒抵抗挤压破碎的能力，避免运输或使用中碎裂产生粉尘。
要求：
硅胶干燥剂：单颗粒抗压强度≥15N（直径 3mm 颗粒），破碎率≤5%。
分子筛干燥剂：抗压强度≥20N（因用于高压环境如压缩空气干燥）。
pH 值（水溶液）
定义：干燥剂溶解或浸泡后的水溶液酸碱度，避免腐蚀被保护物品。
要求：
硅胶、蒙脱石干燥剂：pH 6-8（中性，适合电子、食品）。
氯化钙干燥剂：pH 7-9（弱碱性，需避免直接接触金属、纺织品）。
生石灰干燥剂：pH≥12（强碱性，禁止用于食品、电子）。
热稳定性
定义：高温环境下的性能稳定性，影响储存和再生可行性。
要求：
硅胶干燥剂：可耐受 120-150℃烘干再生（多次再生后吸湿率下降≤10%）。
分子筛干燥剂：耐高温≥300℃（不分解、不失效）。
氯化钙干燥剂：避免超过 60℃（高温易导致包装破裂、液体渗漏）。
三、安全与环保指标
毒性与腐蚀性
要求：
食品级干燥剂（硅胶、蒙脱石）：需通过急性经口毒性测试（LD₅₀≥5000mg/kg，属实际无毒），无腐蚀性（对碳钢、铝的腐蚀率≤0.01mm / 年）。
工业级干燥剂（氯化钙）：需明确标识 “不可食用”，液体渗出物对金属的腐蚀率≤0.1mm / 年（包装需耐蚀）。
环保性
要求：
可降解性：蒙脱石干燥剂需在自然环境中 6 个月内降解率≥60%。
重金属限量：铅（Pb）≤10mg/kg，镉（Cd）≤1mg/kg，汞（Hg）≤0.1mg/kg（符合 RoHS 等环保标准）。
再生性：硅胶、分子筛干燥剂可重复使用≥5 次（每次再生后吸湿率保持初始值 80% 以上）。
包装材料性能
干燥剂需密封在透气包装内（如杜邦纸、无纺布），要求：
透气性：24 小时空气透过量≥1000mL/m²（确保水分进入）。
耐破性：包装材料耐破强度≥3kPa（避免吸湿后膨胀破裂）。
无脱落物：包装表面不掉屑、不释放纤维（避免污染电子元件或食品）。